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破碎机刀片安装和调试要注意哪些问题？

1.破碎机刀片的安装应放置在水平涂漆的水泥地面上，并根据破碎机刀片底座四角的螺栓固定在地面上。

2.接通电源：破碎机刀片本身已经预接好电路，有一根引出的三相四线用于接通电源，其中一根双色线为地线。(注：破碎机刀片电源线为4芯，气动和手动类型为3芯。3芯均为380V，无接地线)

3.调试方向：接通电源后，打开电气破碎机刀片总开关，指示灯亮。转动并拔出紧急停止开关，然后打开电机(变速)开关。(1档或2档)再次按下脚踏开关，机头将通电转动锯片轴。此时，检查旋转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头一致。反之，切断电源，将引入电源的三相线任意两相切换，然后按上述程序重新操作试转，直到锯片轴的转动方向与箭头方向一致。

4.破碎机刀片后，将大约6kg/cm2的空气源连接到左侧的阀门快速连接器上。然后打开和关闭左门，看看气源调节器上的空气压力表是否达到5-6公斤/厘米，否则，向上拔出调节器(气压计)的圆柱形手柄，调节至所需压力(顺时针方向增加，逆时针方向减少)，然后按下圆柱形手柄，关闭门。

5.将浓度为1:10的乳液注入2/3水箱，用作锯片冷却剂。

破碎机刀片在切割行业的优势越来越明显。随着破碎机刀片领域工业技术的不断发展和升级，破碎机刀片设备的自动送料、自动送料、自动搬运技术日趋成熟，给行业带来了巨大的变化。它可以代替人工在各种切割站切割、搬运、装卸材料。整条生产线的效率达到5秒，连续运行24小时，高l效率和精l确加料成为卖点之一

一、破碎机刀片运行前检查

1.破碎机刀片在检查PLC控制程序自动运行并确定正确之前，启动破碎机刀片归零，然后：机械臂移动后，行程开关实现限位功能的行程，相应的指示灯是否正常工作。

2.机械臂运动是否完成，行程开关是否实现限制行程的功能，相应的指示灯是否正常工作。

3.当吸盘完成工件夹持操作(工件是否被拾起)时，实现光电开关限制功能的行程，相应的指示灯正常工作。

4.破碎机刀片臂的提升动作是否完成，行程开关是否实现限制行程的功能，相应的指示灯是否正常工作。

5.破碎机刀片左臂运动是否完成，行程开关是否达到限制行程的功能，相应的指示灯是否正常工作。

6.降臂动作是否完成，行程开关是否实现限制行程的功能，相应的指示灯是否正常工作。

7.降低工件的动作是否完成，光电开关是否实现限制行程的功能，相应的指示灯是否正常工作。

8.如果能实现以上动作，破碎机刀片手动功能正常。相反，对于不能正常完成的部分，需要进行调试。

二、破碎机刀片控制程序的自动操作方法

自动运行前，检查PLC控制程序，启动破碎机刀片，归零，准备自动运行。

在自动控制的过程中，要完成的动作是在A处自动抓取物体并放置在b处，PLC需要实现整个过程的自动操作控制：手臂上升、手臂伸展、吸盘收紧、手臂收缩、手臂脱落、吸盘松开。

破碎机刀片如果可以实现所述的机器人操作的自动操作，否则通常不需要完成分析部分，然后调试调试器。

在使用破碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在破碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少破碎机磨损的情况下也能蕞大限度的进行提高破碎机的相关工作效率。

在使用破碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，不然的话就会造成对***造成的极大伤害。

正确投料工作中要随时注意破碎机刀片的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞，其次，不要长时间负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。稳定固件注意塑料粉碎机刀片与机组要安装牢固。在刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。检查刀片