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粉碎机刀片是蕞新技术，已经广泛应用于各行各业，包括金属撕碎、玻璃撕碎、雕刻。它是一种光，就像自然界中的电致发光一样，是由原子(分子或离子风筝)的转化和自发辐射引起的。虽然轻，但明显不同于普通光。它只依赖于第l个极短时间内的自发发射，后续过程完全由激发辐射决定，所以颜色非常纯净，几乎没有发散方向性，粉碎机刀片，发光强度非常高。它还具有高相干性、高强度和高方向性。产生后由镜子透射，通过聚光镜照射在被加工物体上，使被加工物体(表面)接收到强大的热能，温度急剧升高。由于温度高，点迅速熔化或蒸发，头部的轨迹用于加工目的。

加工技术在广告行业的应用主要分为撕碎和雕刻两种工作模式。对于每种工作模式，在操作过程中都有一些不同。

1.雕刻品

主要在物体表面，分为位图雕刻和矢量雕刻：

2.位图雕刻

我们先把需要雕刻的图形挂在PHOTOSHOP中转换成单色BMP格式，然后在专门的雕刻撕碎软件中打开图形文件。根据我们加工过的材料，可以设置合适的参数，然后点击Run，粉碎机刀片会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。

3.矢量雕刻

使用Coreldraw、AutoCad、Iluustrator等矢量软件将图形导出到PLT、DXF、AI格式和打标机，然后使用撕碎雕刻软件打开图形文件，传输到粉碎机刀片进行处理。

主要用于广告行业，如木板、双色板、有机玻璃、彩纸加工等材料。

塑料粉碎机刀片生产工艺：除了材质，那就是生产过程中的加工工艺了。塑料粉碎机刀片生产过程，每一道工序都很重要，而重中之重就是热处理，而一套合格的塑料粉碎机刀片，至少必须经过两次入炉淬火，才能达到刀片硬度内外一致，刃口韧而不脆，持久耐磨的效果。而小的加工作仿，他们根本就没有热处理设备，只能用土办法淬火，如果不想选择到这样的塑料粉碎机刀片，首先从上面对比，其次就是用金属硬度度在刀片身上到处测试看硬度是不是一致的。

精度：一般塑料粉碎机刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03而通达到这样的精度，才能算一付合格的塑料粉碎机刀片，在后可用测量工具先对比单片的两头误差，再逐片测量整付刀片的精度是否一致，再有看接头处是不是有缝隙，用手触摸是否平整无触手的感觉。

粉碎机刀片切割粉碎过程中，转子产生高速度气流随刀片方向旋转，物料在气流中加速并反复冲击、切割摩擦，同时受到三种粉碎作用，被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析，由于在受到分析器转子离心力作用时又受到气流向心力的作用，所以当离心力大于向心力时，细粒子随气流进入集粉器收集，粗粒子进入离心来复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。

启用前，先检查一下粉碎机刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轮子，轮子的旋转方向是否和机器箭头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及粉碎机的刀片润滑是否良好。工作中，随时注意粉碎机刀片的运转，要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。粉碎机在启动后要先空转两分钟，以保障电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。

如何判断粉碎机刀片是真是假？我相信这是很多人的疑问，那就满足大家的好奇心，从各个方面介绍一下吧。判断粉碎机刀片的真假需要从这几个方面考虑！让我们和边肖一起看看细节。

粉碎机刀片，又称多功能液压粉碎机刀片，是依靠机械制造市场的快速发展和实际需求，能够实现高l效生产的综合机械。

粉碎机刀片和机械型材冲剪机集成冲压、剪板和角钢、型材切割等功能。粉碎机刀片具有重量轻、体积小、噪音低的优点，是冶金、桥梁、通讯、电力等现代机械制造行业的理想设备。

新型粉碎机刀片为满足实际生产需要而***设计，使网面更光滑，更美观，筋痕小，附加值高。