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分切圆刀片日常使用中的主要检查和维护

一、分切圆刀片年拆的时候，腿要摊。当吊杆就位或吊杆落地时，严禁打开和悬挂。主要是为了防止以后分切圆刀片拆下或刹车系统拆下时吊杆甩出，造成翻车伤害。

二、分切圆刀片拆卸折叠时，每个接合面(需要在可拆卸面上做好标记并做好一定记录)防止安装过程中油口***不正确，可能是接合面各部分之间的应力变形导致安装后漏油。拆卸刹车调节丝杆时，要求断定所有螺栓都已松动，以免某一位置未松动而造成不必要的麻烦。

三：比如北方的一辆车，冬天用的时候发现分切圆刀片的外壳裂开了。毕竟检测原因：是因为分切圆刀片年有水，导致外壳在冬天结冰时开裂。

四、分切圆刀片年有水。水是怎么进入分切圆刀片的？您可以查看：

1、加油口的油是否完好，有无覆盖。

2、分切圆刀片小齿轮下压盖上的骨架油封和轴是否完好无损，无磨损，如有损坏需更换骨架油封。当这种现象发生时，分切圆刀片可能会出现砂浆。如果有砂浆，就要拆了塌。检查齿轮、密封等内部零件是否完好合格，并在装上机器前清洗干净。

五、如果加油口的油杯漏液压油。此时，可以看到制动部分的密封件(O形圈、挡圈和骨架油封)损坏，需要更换。如果顶部压盖漏油，有必要检查顶部骨架油封。

六、如果分切圆刀片从表面看不出什么问题，油路没问题，吊杆就不刹车了？应检查制动部分的制动片是否过度磨损或内部弹簧是否没有弹性。

七、加油的时候可以选择一级加油，这样给齿轮油加油会更有用。

分切圆刀片日常使用中的主要检查和维护：不同的润滑油禁止混用！齿轮采用高强度低碳合金钢渗碳淬火，齿面硬度达到HRC58-62。齿轮均采用磨齿技术，精度高，接触良好。分切圆刀片传动效l率高：单级96.5%以上，运行稳定，噪音低，体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高，拆卸检查容易，安装容易。

剪板机刀片的应用领域；重工业、金属加工业、机械制造业。造船、汽车零部件、风扇、起重机、石化机械。应用领域很广。剪板机刀片的国外厂商主要集中在德国、美国和日本。从机械结构上看，它的发展经历了十字型(轻型)、门式(小型)、门式(大型)三个阶段，对应的型号也是多种多样。能代表数控切割技术蕞高水平的厂家主要集中在德国。比如德国ESAB公司的Fine剪板机刀片切割精度已经达到切割下限。目前国外厂商已经在龙门剪板机刀片上安装了专l用的剪板机刀片机械手，开发了具有五轴控制系统的专l用龙门切割刀具。该系统可以在空间切片中制作各种轨迹，并在切割过程中使用专l用跟踪探头控制切割运行轨迹。相比之下，国内虽然生产十字形、门形、龙门形产品，但广度不够，厂家产品型号比较单一，没有龙门形特殊型材剪板机刀片产品。

切粒机滚刀、切割设备、切割带肋钢筋设备、切割带肋钢筋生产线技术人员认为，只要切粒机滚刀、切割设备的关键部件得到良好的维护和润滑，延长其使用寿命并提高其工作效率并非不可能。

1.车架衬板每班两次，用20号机油；

2.每班压下螺柱两次，20#机油；

3.每班用20号机油将螺柱和支撑架缠绕两次；

4.放线和收卷，每班两次传动轴和轴承座，使用20#机油；

5.每周一次，给螺杆箱和轴承座供应20#机油；

6.每2-3个月一次，3#锂基润滑油；

7.减速机3个月一次，齿轮油220#；

8.齿轮箱3个月一次，齿轮油220#320#；

9.每2-3周检查并加油液压系统，HJ46##液压油。